RFID智能工器具柜的引入让企业对工器具的管理更加的透明，同时也大大提高了工作人员的效率，后台系统会实时监控RFID智能工器具柜柜内的工器具数量，并会实时提示库存情况，管理人员只需要按系统提醒检修或时补充库存工器具即可。这样的无人智能操作很大程度提高了企业的管理效率和精确度，也向“智能制造”更近了一步。
RFID智能工具车大幅提高工器具管理的准确性和高效性，有效预防和减少工器具丢失和被盗、简化工器具借还登记流程，避免库存缺失或管理疏忽。智能工具车可根据客户的要求定制分层识别（定位工具到某一层）和通体识别（只识别工具在工具车内，依靠内村和按要求摆放确定位置）；也可以定制授权开锁方式是单独开某一层还是同时开多层抽屉。采用超高频射频识别技术，由超高频读写器UR6286（十六路天线接口可以单独识别16层）及多个902-928MHz天线组成，此RFID读写器优秀的群读性能，结合天线在金属柜体中良好的适应性，以及UT8137工具专用微型抗金属标签，可快速准确识别工具车内工具标签。
RFID智能工具箱主要操作模式包括工具箱初始化、工具借出、工具归还、工具生命周期管理（维修，报废，检测等）、运输状态锁定等。同时可通过智能工具箱自带的GPS实时定位智能工具箱位置，防止丢失和非授权挪用。是利用RFID自动识别技术，通过在智能工具箱内部安装UR6253超高频模块和UA1313天线，结合安卓系统，锁控系统，显示终端对智能工具箱内部装有UT8137标签的工具进行快速识别，实现了对工具的领用、借还、使用、报废快速科学管理，可大幅提高工具管理的管理效率，提升了企业对工具的信息化管理及精细化控制。
在每一个纱管内侧安装HT5411电子标签，电子标签具有唯一的标识码，可以使每个纱管都是独一无二的，使用电子标签作为纱管的唯一身份信息和传统的贴纸法、写字法、二维码、钉板法相比具有以下优势：非接触式识别技术信息的写入读取高效便捷、不损坏纱管；标签安装在纱管内侧，安装牢固、使用方便、不会对纱线造成污染、纱线遮挡不影响信息读取。
工业终端实时和智能仓储管理系统WMS对接，打通叉车和后端的数据对接，提高仓储管理效率，减轻操作人员工作强度，防止操作出错。将智能仓储管理系统WMS的管理从后台衍生到作业叉车，使叉车从一个搬运工具变成一个智能化的作业终端。RFID叉车改装是在叉车上安装叉车专用读写器UR6255和超高频天线UA2626，在托盘或货物以及库位上安装UT9135超高频电子标签，RFID读写器读取到的货物和库位信息通过蓝牙传输到叉车上的工业终端（比如安卓的平板电脑）以实现叉车能自动识别仓库中的库位信息，货品信息。
每个RFID工业载码体都有唯一ID号，以及可读写数据区，可以将产品信息写入RFID电子标签中，结合生产管理MES系统，能跟踪记录每个元器件相关的所有属性，包括生产流程、上下工序、自身颜色、尺寸，可以根据需要结合显示屏实现人机交互，甚至能延生到组装成成品后的编号、流向地或者定制的客户信息，能根据客户的需求进行精细化生产，在原材料开始流入生产时，就逐步进入定制化生产环节。随着老龄化的到来以及生产规模的扩张，人工成本持续增长，生产采用RFID射频识别技术应用于生产线工件管理已是在国家工业4.0智能制造的指导方针下实现柔性生产的成功利器。
沪公网安备 31011202008781号
