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利用RFID超高频技术模具管理方案优势
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利用RFID超高频技术模具管理方案优势
RFID应用各异,产品型号众多,建议联系我们的销售顾问以获取合适的应用产品选型方案。

    在相关资料上小编了解到“模具被称为工业之母,就是用来成型物品的工具,这种工具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。”而目前很多模具生产企业仍然存在生产效率低下,模具生产利润不高,设备、人力不足,生产线塞车,产能不平,工序混乱,交货拖期等众问题。下面呢我们就一起来了解下关于RFID技术管理模具的解决方案?

利用RFID超高频技术模具管理方案优势

    一、模具管理分析

    生产与物料控制部门(PMC)排产时无法事先知道模具的好坏状况,经常到了上模生产后才发现模具有问题,生产次品率高,排期常被打乱。没有记录模具的累积总压模次数(啤次)或是记录不到位,从而预测不到模具的寿命。

    针对以上需求以及模具在管理中遇到的问题,在此引入RFID射频识别技术对模具从入库到生产到报废的全生命周期进行管理,可帮助管理层分析模具的损耗原因,从而改善模具的设计水准,降低模具因损耗而增高的成本;同时实时记录模具的使用状况,帮助企业评估模具寿命,还有环节状态加以控制,确保模具流转安全、消除事故隐隐患、维护企业的财产安全。

    二、技术介绍

    利用RFID超高频标签唯一ID号的特点,与模具一一对应,将模具信息写入标签中,包括模具类型、编号、生产日期、模具位置、型号库存、加工材料等内容。通过我司提供RFID超高频多通道读写器UR6258读取模具上的RFID电子标签,将读取到的信息传输给应用系统进行核对,作出判断,实现模具快速查找。

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    采用RFID技术管理模具的好处:

    1、提供仓库内的模具存放状态,如可用、待修、已作废等,提升查找效率。

    2、对模具的使用历史详细记录,如非常重要的总冲压次数,帮助分析模具的损耗原因,评估模具寿命。

    3、详细记录每套模具维修数据,模具使用注意事项,如上模条件及配合何种机械使用等,可迅速、准确知道生产一个产品所需的配套模具。

    4、快捷方便地统计出每套模具的实际材料、各工艺成本及外发加工成本等等,强化控制,提高工作效率。

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    从上面介绍中我们可以了解到模具的身份,在本系统中标识为电子标签唯一的一个序列号码,它代表一组与模具密切相关的数据信息。标签安装时可灵活安装,以便生产时取下与重新安装,标签中数据通过加密进行存储,所以重新安装的标签能保证为系统的标签,更有效地监察及管理每个工序的工作效率。

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