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中国油田部署RFID自动识别技术 实现资产有效管理
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  重资产管理及检测是中国油田操作工面临的一大挑战,油田资产数量通常达到数十万。2013年,中国国家安监总局(SAWS)推出新规定,强制要求企业保存资产维修历史记录。这也加大了企业资产管理检测的任务。


  为解决此问题,一家中国领先的石油勘探和生产公司部署了RFID射频识别解决方案。该公司在30000个便携式变压器粘帖了RFID电子标签并给现场员工分发了,MT5000手持式RFID读写器。该公司还计划标记其他资产,如:重型机械,管道和阀门。

中国油田部署RFID自动识别技术 实现资产有效管理

  通过部署这一解决方案,这家石油公司不仅想要达到符合国家安监总局的要求,还想提升自身效率。此前,公司使用条形码标签跟踪物品。然后,工作人员会将手写纸质检验报告带到办公室输入电脑。这个系统出错概率较高。此外,高压锅炉等设备上扫描标签还是件危险的事情。


  RFID自动识别技术不仅可以更高效、无差错的收集检测数据,还可以保证设备及时检查及维护。反过来,这也可让设备更易操作。


  通过部署RFID射频识别技术,该石油公司还可以定位到条形码扫描、人工搜索无法找到的资产。


  寻找RFID自动识别解决方案过程中,公司遇到了几个挑战。首先,在某些情况下,RFID电子标签需要附着在离地8英尺高的变压器上。因此,系统需要有足够长的读取范围。另外,高金属环境还会对电子标签及RFID读取器传输的射频信号形成干扰,同时,这些标签通常暴露在极端气候以及破坏性化学物品里。因此,高耐用性也是一个必备的性能。该公司尝试了几种无源RFID电子标签及读取器,结果均不理想。


  技术开发部门总经理称,与该石油公司交谈后,尝试了5家不同公司提供的EPC超高频RFID电子标签。超高频UT9135电子标签表现最佳,它可以通过粘合剂,铆钉或焊接方式固定在资产上。后来,该石油公司在油田上测试了这一电子标签,给检测员等其他现场员工配备了MT5000手持读取器。决定大规模采用这项技术前,公司在30000台变压器上试点了该技术。


  寻找物品时,员工需要手持读取器在油田走动。读取器便会在5米范围内读取标签唯一ID码,并通过WiFi传输到油田公司服务器软件上。电子标签内包含检查和维护历史数据。执行检查或校准时,工作人员可以输入时间及需要完成的工作类型,然后这些信息便可存储到标签内。这样,公司管理层便可查看到这些永久性的记录并可与政府机构分享。

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