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工业制造 首 页 > 解决方案 > 工业制造
RFID射频识别技术用于模具管理
传统模具管理通过纸质化登记模具编号和位置编号,容易造成登记错误,记录丢失,管理混乱,查找极其不便。本系统通过RFID物联网应用自动识别技术,实现模具的快速出入库及盘库管理;通过后台数据库,实现快速查找模具;科学系统化管理模具。
RFID自动识别技术用于生产线管理管理方案
RFID正在进入制造过程的核心。通过在工厂车间层逐步采用RFID自动识别技术,制造商可以直接且不间断地获取从RFID捕获的信息并链接到现有的、已验证和工业加强的控制系统基础结构,与配置RFID功能的供应链协调,从而不需要更新已有的制造执行系统(MES)和制造信息系统(MIS),就可以发送准确、可靠的实时信息流,从而创造附加值,提高生产率和大幅度地节省投资。
RFID纺织纺纱行业纱管管理解决方案
在每一个纱管内侧安装HT5411电子标签,电子标签具有唯一的标识码,可以使每个纱管都是独一无二的,使用电子标签作为纱管的唯一身份信息和传统的贴纸法、写字法、二维码、钉板法相比具有以下优势:非接触式识别技术信息的写入读取高效便捷、不损坏纱管;标签安装在纱管内侧,安装牢固、使用方便、不会对纱线造成污染、纱线遮挡不影响信息读取。
RFID智能仓储叉车改装方案
工业终端实时和智能仓储管理系统WMS对接,打通叉车和后端的数据对接,提高仓储管理效率,减轻操作人员工作强度,防止操作出错。将智能仓储管理系统WMS的管理从后台衍生到作业叉车,使叉车从一个搬运工具变成一个智能化的作业终端。RFID叉车改装是在叉车上安装叉车专用读写器UR6255和超高频天线UA2626,在托盘或货物以及库位上安装UT9135超高频电子标签,RFID读写器读取到的货物和库位信息通过蓝牙传输到叉车上的工业终端(比如安卓的平板电脑)以实现叉车能自动识别仓库中的库位信息,货品信息。
RFID智能制造工业产线工件管理方案
每个RFID工业载码体都有唯一ID号,以及可读写数据区,可以将产品信息写入RFID电子标签中,结合生产管理MES系统,能跟踪记录每个元器件相关的所有属性,包括生产流程、上下工序、自身颜色、尺寸,可以根据需要结合显示屏实现人机交互,甚至能延生到组装成成品后的编号、流向地或者定制的客户信息,能根据客户的需求进行精细化生产,在原材料开始流入生产时,就逐步进入定制化生产环节。随着老龄化的到来以及生产规模的扩张,人工成本持续增长,生产采用RFID射频识别技术应用于生产线工件管理已是在国家工业4.0智能制造的指导方针下实现柔性生产的成功利器。
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